拆开保温发现该液位计导淋阀内漏滴水 ，岗位人员关闭该导淋阀时因阀门（DN20）额架断裂、内漏导致大量工艺气排出 ，且由于液位计液相阀临近泄漏点而难以靠近操作、气相阀确认阀门手轮存在滚键现象 ，因工艺气直排泄漏导致现场出现 CO、H2严重超标的隐患 ，紧急组织停两台气化炉进行泄压应急处置 。
2024-09-18 beat365
本文件规定了辐射能传感类(包括红外、紫外,可见光,图像)火焰检测器的通用要求,分类与技术要求﹑安装与调试要求,检修维护要求﹑测试方法与要求等内容 。
2024-09-13 beat365
当年5月15日上午9点U01尾气透平入口阀的电磁阀线路中间出现短路现象 ，造成阀门关闭 。9 点 39 分阀位开度低联锁动作 ，氨系统联 锁停车信号产生 ，同时联锁打开防喘振阀ASV61、ASV62、ASV63 。
2024-09-13 beat365
1.第一日 ，制氢装置工艺通知仪表维修班组 ，制氢即将开工 ，维修班组进行了装置仪表检查 ，对装置断线报警、显示偏差的仪表进行处理 ，PSA系统自动运行期间 ，对存在程控阀报警的部位进行了逐项检查处理 。
2024-09-13 beat365
工艺人员发现LT03液位低低 ，触发工艺联锁 ，ESD32\ESD11动作 ，造成乙二醇装置紧急停车 。仪表人员接到通知后立即对LT03变送器、信号电缆、ESD卡件、接线端子等进行检查 ，均未发现问题 。经查ESD系统事件报警记录 ，发现11点17分LT03低低 ，触发ESD32\ESD11动作 ，11 点48秒乙二醇装置紧急停车 。
2024-09-09 beat365
催化装置烟机入口切断蝶阀快速关闭 。 烟气排放受限再生器压力快速升高 ，引发主风机安全运行联锁 ，防喘振阀全开 ，主风低流量联锁 ，引发装置自保联锁 ，装置进料中断 。经过应急处理于15:38恢复生产 。
2024-09-09 beat365
过程检查及分析 回收反应FV7526关不严后 ，技术员带领仪表班维护人员到现场检查试验 ，测试控制室给出控制信号正常 ，两位式气缸阀阀门开度20%-80% ，手动盘 车同样困难 。当时分析判断为阀座内部密封不严导致阀芯腐蚀导致 ，随后电仪车间立即汇报分厂并联系机械厂对气缸阀解体维修 。解体后检查阀芯 连杆、齿条和花键均有不同程度腐蚀 ，导致两位式气缸阀无法开关到位 。
2024-09-06 beat365
