如何安装调试QFK-300系列高压双色玻璃板水位计？

一、 安 装

注意：

1.若水位计在出厂 6 个月后才投入使用或安装，请在投运前将表体压盖螺母重新复紧，紧固方法见 7.3.7 中的紧固方法。

2.就地双色水位计在安装后，如在其安装位置有较强的直射光时，为保证水位计汽红水绿的显示效果，用户应在水位计观察罩的前端增设简易遮光罩，遮挡射向水位计的强光。

1.1  准备工作

1.1.1开启包装箱，小心操作，避免损伤箱内的物品。

1.1.2开箱后，取出文件袋，按装箱清单清点箱内物品的品种、数量以及外观有无损坏。

1.1.3取出水位计使用说明书，仔细阅读，以便按说明书的指导去安装、调试。

1.1.4运输过程中，应使之受力平衡，无论搬运或吊运都应避免冲击，防止内部的玻璃等零件受冲击而损坏。

1.1.5核实汽包引出管的中心距是否与水位计的中心距一致；水位计的阀门接口规格与汽包引出管规格是否一致；汽包上下引出管中心应处于同一铅垂面内，引出管端面也应处于同一铅垂面内。以上几点若有偏差及时校正。

注意：本水位计安装前必须对锅炉管道进行气吹，防止杂质进入水位计，产生事故，造成严重后果！

1.2  将本水位计的汽、水阀门接口分别同汽包隔绝阀门外侧焊接或法兰连接。

1.3  本系列水位计水阀下面有一个 Φ28×4mm（或 ?15×2.5mm）的管头，现场焊接排污阀门（放水阀），焊接前必须把管头的封堵割掉，否则放水管没有通路，会出现事故，造成严重后果。

1.4  将表体法兰与本水位计汽、水阀门法兰相连接，常规情况下：QFK-300-16~ 25/2-W配Φ36×Φ25×1紫铜垫密封，用M20×120mm双头螺柱均匀紧固；QFK-300-32/2-W配Φ34×Φ19×3齿形垫密封，用M20×130mm双头螺柱均匀紧固；QFK-300-10/2-W配Φ20.5×Φ10×1.5紫铜垫密封，用M12×70mm双头螺柱均匀紧固。

※切记※ 表体、光源罩、高压截止阀的出厂编号应完全一致，注意水位计指示牌，箭头表示安装方向；“甲侧前面”表示此表为甲侧表，且此面为观测面。

1.5  面对水位计观测面，表体在阀门右侧为甲侧，表体在阀门左侧为乙侧，如有甲、乙侧要求，订货时一定要注明。

1.6  将观察罩和光源罩分别按箭头所示的向上方向及前后方向正确安装在表体的前后两侧，将M6×15mm的螺钉通过观察罩和光源罩侧面的孔固定到表体两侧的螺纹孔内。

1.7  发光二极管光源，在出厂时已经安装完毕，但在接线时应注意电源的正、负极，在接线端子处红线为正、黑线为负，以免接错后损伤发光二极管。发光二极管的调压电源器可分别对红、绿二极管进行亮度调整。

无盲区玻璃板

二、调 试

本水位计在出厂前已调试完毕，汽、水显示为汽红、水绿。汽、水阀门处于完全关闭状态。现场如感到汽红、水绿显示不理想，可进行调试，调试方法为：

2.1  检查安装及连线无误后，送电，这时水位计应有显示，即全红。

2.1.1 将水位计阀门微开 1/5 圈即可进行调试，在调试中阀门不得完全打开，以免出现事故。调试完毕后，水位计正常运行时，阀门必须全开，全开方法必须严格按照说明书 6.4 操作。

2.1.2 锅炉初上水或者升压时，如果汽、水分界面显示不清，这是因为锅炉内水质不清洁或压力不稳定所造成的暂时现象，稳定一段时间后即能清晰显示水位。

2.1.3 在调试光源时，旋松光源罩背面的蝶形螺母，使灯架能够顺畅移动。调试方法：

a、方法一、使水位计处于无水状态，分别将左右灯架向内侧移动，直至出现理想的红光。然后使水位计处于半水状态，向外侧缓慢调整灯架，直至出现理想的汽红、水绿。

b、方法二、使水位计处于满水状态，分别将左右灯架向外侧移动，直至出现理想的绿光。然后使水位计处于半水状态，向内侧缓慢调整灯架，直至出现理想的汽红、水绿。 然后逐一锁紧蝶形螺母，为减小后期调试的工作量，可以在蝶形螺母的轴线处用记号笔标记位置。

2.2  当配水位电视监视系统时，其调整方法为：面对水位计正前方，距离为 1.5～3m 之间均可，摄像机水平轴线与水位计标尺的零位线应处于同一平面内，且垂直于观测面来观察水位计的液面位置。此时如果监视器的显示效果不理想，可按2.1 方法重新调试，直至监视器显示液面清晰，即汽红、水绿。