蒸汽主管怎么正确布置疏水点才能有效避免安全隐患知识分享-beat365设备
蒸汽主管怎么正确布置疏水点才能有效避免安
蒸汽主管怎么正确布置疏水点才能有效避免安全隐患知识分享-beat365设备
蒸汽输送管道的主要目的就是将高质量、且可靠的蒸汽输送到用汽设备。
蒸汽在主管中的流速比在设备中快很多 ，有时甚至超过30 m/s。此时 ，如果管道中有冷凝水积存 ，就会被蒸汽快速带起形成水锤 ，撞击管道壁和阀门 ，造成设备损坏甚至人身伤害。
如下图
将蒸汽系统中的冷凝水更快 ，更有效率的排出 ，是解决以上安全隐患的根源。
因此 ，我们必须在恰当的位置设置疏水点 ，保证疏水阀能正常且高效的工作。
接下来分享的正确疏水方案 ，将指导您如何正确和合适的将冷凝水排出蒸汽管道 ，从而防止系统中产生水锤和空气绑之类的问题。
一、谨慎选择疏水点位置
即使蒸汽输送管道完全笔直 ，我们也会推荐每隔30~50米安装一个疏水阀。在提升管和下降管道的底部也同样需要。
除此之外 ，在有些冷凝水容易积聚的地方设置一个疏水点 ，能有效防止蒸汽快速将水带起。
在下列四种情况下需要安装疏水阀：
1、蒸汽管线每隔30~50米应设置一个疏水点。
如下图
2、在减压阀和控制阀关闭时 ，前方管道会积聚冷凝水 ，因此在它们的前段也要设置疏水点。
快速的排出冷凝水 ，还能防止冷凝水腐蚀阀芯和阀座。当然 ，在串联的减压阀之间最好也安装疏水阀 ，这样就可以将减压阀之间的冷凝水排出管道。
如下图
3、在手动阀前段也同样需要安装疏水阀
当阀长时间关闭后 ，冷凝水会大量积存在前方的管道内 ，当手动阀门快速被打开时 ，蒸汽会带起冷凝水撞击阀门 ，造成阀门损坏。
同样的 ，在蒸汽管道末端设置疏水点能有效提高系统安全性 ，并提高生产效率。
如下图
4、在提升管和下降管的底部
冷凝水会由于重力和管道变向原因积聚 ，因此在这里我们也需要安装疏水阀。
如下图
二、对蒸汽管道进行正确的支撑
如果管道支撑（例如悬勾）间距过大 ，那之间的部分可能会由于重量自然下垂。
这样即使管道在设计时略带倾斜 ，冷凝水仍然会积聚起来 ，所以 ，我们应该：
在适当的间距下设置管架 ，并且管道下倾比不小于1:100
当使用屋顶作为基准时需要特别注意 ，有些建筑的屋顶会故意设计成略带倾斜 ，如果以此作为参照 ，设计倾斜的蒸汽管道 ，可能使管道实际仍然是水平的。
以下四种情况 ，可作为参考：
1、当管道没有合理的支撑时 ，支撑间会下垂导致冷凝水积存。
如下图 ，应避免
2、管道不应完全水平 ，这样会导致冷凝水无法随重力 ，流到下一个疏水点。
如下图 ，应避免
3、蒸汽管道应略有倾斜 ，倾斜比不小于1:100
如下图
4、蒸汽主管超过500米长距离输送 ，需按照以下布置。在倾斜比1:100的低点设置疏水点 ，然后 ，需要重新布置至高点。
如下图
三、合理设计集水井
主管疏水阀多数设计用DN15~DN25。目前很多用户的设计 ，通常在蒸汽管道底部连接小管道 ，直接安装疏水阀进行排水 ，这种设计建议避免。
原因是蒸汽主管道较大 ，在高压和高流速的蒸汽推动下 ，使得冷凝水被蒸汽快速带走到下游管道 ，而不容易流入疏水阀的小管道内。
此时我们需要设置一个口径适当的集水井（或称为集水口） ，让管道底部的冷凝水 ，顺利陷落到井内。这样有利于帮助收集和彻底排出管道中的冷凝水。
如下图
下图是集水井的推荐尺寸。另外 ，疏水阀前段管道入口 ，应该高于集水井底部大约50~100mm ，这样能防止杂质和水垢进入疏水阀。
在集水井的底部 ，最好再安装一个排污阀 ，方便将井底部的杂质排出。
如下图
当设计集水井时也要充分考虑到它的体积 ，由于它还能在运行间歇时担任缓冲的角色 ，迅速收集暖管的和阀前积存的冷凝水。
因此 ，集水井对于系统的快速启动 ，是起着很大的作用。
设计合理的集水井尺寸 ，并将集水井连接在管道底部 ，让冷凝水能平稳的流出。
设计时需要注意 ，不能出现以下两种情况。
1.集水井口径过小。
2.集水井入口高于管道底部。
集水井的四个重要参数：直径；深度；连接管高度；接连位置。
如下图
四、排出蒸汽管道末端的冷凝水和空气
1、将蒸汽输送管道末端的空气排出 ，能使系统启动速度加快。
如下图
为防止空气在蒸汽管道中无法排出形成空气绑 ，我们需要在蒸汽管线上安装排空气阀。
2、蒸汽管道末端和管线一样 ，需要设置集水井帮助汇集冷凝水及排出杂质。
如下图
在蒸汽管线末端设置集水井有利于将冷凝水汇集 ，并平稳的排出系统。
最后总结 ，有效排出系统中的冷凝水
应该至少具备以下几点：
1、正确选择疏水点位置；
2、为蒸汽关系设置合理的支撑；
3、配置尺寸大小适当的集水井 ，帮助冷凝水平稳的排出系统；
4、在管道末端正确的配置阀门 ，排出积聚的冷凝水和空气。
