蒸汽减压阀安装要求和注意事项

正确安装减压站，不仅可以保证后期正常运行，减少故障维修率，提高使用寿命，同时还能提高蒸汽系统的安全性和可靠性。

蒸汽减压阀在安装前，需要注意以下几个方面：

1、检查阀门参数与使用工况匹配

安装前须检查阀门口径、耐压耐温等级、调压范围、弹簧系数等参数，确保与使用工况的选型相符。

每个减压阀必须依据实际工况选型，避免选型过大或过小。不建议直接按照蒸汽管道口径来选择减压阀。

例如DN150的管道，未经选型直接就用DN150减压阀。

2、标准减压站布置

由于减压阀是通过蒸汽在内部流通，产生的自作用力来调节控制压力。

蒸汽从入口到达出口，途中需经过很多精密且复杂的狭窄通道，利用蒸汽平衡力推动各活动部件运行。

一旦进水或杂质，都会打破内部平衡或造成卡堵。

为了延长减压阀的使用寿命和稳定性，建议按照标准减压站布置。

在减压阀前端3米内，安装汽水分离器提高蒸汽干饱和度，安装100目的过滤器抵挡杂质，以保证蒸汽清洁干燥。

如不能安装汽水分离器，也建议设置集水井，再安装疏水阀组，有效避免冷凝水冲击到阀内。

A、减压站中--汽水分离器的安装建议

汽水分离器安装在减压阀前3米内，底部疏水阀组就近水平安装，最远不建议超过1米，避免蒸汽绑。

B、减压站中--截止阀的安装建议

为了方便在不停汽的情况下维护，减压阀前后和旁通都应设置截止阀，最好选用零泄漏零维护的波纹管截止阀。

旁通管需与主管道在同一水平面，或设计在顶部。

C、减压站中--Y 型过滤器的安装建议

过滤器尽量靠近减压阀，安装时应侧装，确保过滤网篮处于低部位置，网篮不应低于管道水平面。

否则将形成冷凝水积存而导致水锤（右图为正确）

D、减压站中--缩径安装时，变径管建议：

蒸汽管路上不能使用同心变径头﹐因为收窄的地方在管的中心，不能有效迅速排走积水。

应采用偏心变径头(底部平)，变径管不宜过长，有效防止水锤。

E、减压站中--压力表的安装建议

为方便调压时观看，或者故障时辅助判断，减压阀前后都应安装压力表。减压阀与压力表间距保持1米。

F、减压站中--安全阀的安装建议

如果下游管道或所连接的设备，不能承受上游蒸汽所产生的最大压力。

为了防止减压阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装安全阀。减压阀与安全阀间距保持1米。

3、减压阀安装位置

为了避免压损，单台设备的减压站尽量靠近设备安装，最远不超过6米。

如总管一级减压，距离主车间较远时，需合理规划位置和二次压力。

减压阀需安装在水平直管段上，避免安装在前后管道有落差或爬升，如“凹”字型最低点的位置。

此种工况必须在阀前安装汽水分离器和过滤器，阀后安装止回阀和疏水阀组，有效防止双向冷凝水和杂质进入减压阀。

4、减压阀前后管道

所有上下游的管道及其它附件都必须正确选型，以确保唯一的压降只在减压阀内产生。

为了避免压损，保持合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游的管径需合理扩大口径，以防止限流。

减压阀前后疏水组的冷凝水管，因高低压力不同，不能串到一起，否则冷凝水会回流进减压阀。

5、减压阀安装间距

经过减压阀出口的蒸汽是湍流絮乱的状态，造成压力表跳动的假象，误以为是减压阀故障。

絮乱的汽流也会干扰控制阀、自动开关阀的运行。

为确保蒸汽流量平稳，减压阀与各阀门间距的最小值如下：

A、当减压阀的出口（后端）装有控制阀（开关阀或比例调节阀）时，间距至少是30D 的直管段（D 是减压阀的口径）

B、当减压阀的出口装有安全阀时，间距至少是30D的直管段。与阀后压力表间距至少保持1米。

C、当装有另一个减压阀时，间距至少是30D的直管段（二级串联减压）

6、安装前必须先把管道中的焊渣、杂质等，用蒸汽吹扫或清理干净后。

再把阀门两端；じ侨∠，再安装到管道上，避免杂质损坏或堵塞阀门。

若安装完成再次吹扫或冲洗管道杂质时，减压阀必须从管道上先拆卸下来，此时可用手动阀或短接替换，切记！

7、减压阀按照箭头流向指示，并且头朝上水平安装。

方向若装反了，则会导致减压阀不能正常工作，并且严重损坏内部关键零件。

8、搬运或提吊此产品时，尽量让阀门头朝上，注意不要让阀门倒地或受到其他撞击，避免把导气管和接头损坏。

9、减压阀后压力表前，不要放置气动控制或调节类阀门、气动角座阀、电磁阀、气动球阀等阀门。

否则所显示压力，并非减压后的实际压力，而且压力会随着，这些控制类阀门开度的变化而变化。

10、减压阀密封垫大多为PTFE材质，受热后会变软，因此，首次通蒸汽使用时，请务必紧固所有的螺栓，避免泄漏。

11、如果超大流量或者流量变化较大，建议采用并联减压站。

因为减压阀长期处于低开度（15%以下）或最高开度（85%以上），会降低减压阀的寿命。

如果减压比超过10：1，或者减压压差超过0.8MPa以上，建议采用串联减压站。

12、减压阀出厂时为关闭归零状态，安装调试前严禁调节调压螺钉。

准备调压时，要先退松调压螺钉至松弛状态，确保主阀是关闭状态。

每次使用减压阀时，先确保冷凝水和杂质已排除干净后，再打开减压阀前截止阀。

当蒸汽流通到减压阀入口时，在调压弹簧未被压缩的情况下，阀后压力表需显示为0，才能开始初次调压。