检修防误专项安全措施知识分享

为了防止发生人为原因造成的非计划停运事件

，提高我厂设备运行可靠性

，依据公司、厂级控降非停、防误操作专项方案等专题会管理理念要求

，结合我厂防误操作、防误触误碰工作开展的具体工作

，检修分场在机组检修期间进行了如下防误安全防范措施

。

1、全面排查防止；の蠖⒎乐刮蟛僮飨喙刂贫取⒐娑

，结合现场实际和公司要求进行完善

，确保现场每一步操作都有标准的工艺流程

，实现生产现场标准全覆盖

。

2、结合公司防止电气、热工；の蠖鞴芾砉ぷ髌兰郾曜

，进行系统图、检修规程及；ぢ呒ㄖ岛瞬

，做到与现场一致

。

3、规范设备异动和逻辑修改管理

，对变更及原设计不合理项目按照相关技术规定进行审批和修改

，对于两台机组不一致的地方重点标注

，并在检修期核对完善

。

4、全面排查就地；ひ潜聿獾惆沧拔恢谩⒋衅餍藕诺缋隆⒍俗优攀欠裢旰

，接线端子加红色卡扣

，提醒注意

，涉及；さ囊潜怼⑷⊙苈芳幼昂焐涯烤颈晔

。

5、重要设备及辅机就地控制柜操作旋钮、按钮加装防误碰；ふ只虻舶

。

6、每日检查各电子间通行门语音报警器是否工作正常

，及时处理不能正常提示语音的报警器

，防止工作人员走错间隔

。

7、在停运定检设备上工作前

，需明确所停设备与其它运行设备是否有电气间、热工间；ち叵

，防止引起误动作

。如有相关联系采取必要措施

。

8、检修期间对涉及；ぁ⒘⒅副甑囊潜斫行Ｑ椴⒈Ｖず细衤100%

，同步完成管路疏通、安装方式正确确认

，防止误动作及因表计不准导致的误判断、误操作

。

附：检查处理明细

一、加装红色醒目警示标识

(1)机本体主要管路（小管）防踩踏标识；

(2)磨煤机处外循环油管路；

(3)送风机油管路；

(4)引风机油站油管路；

(5)汽机本体在线监测；げ獾闾酵贰⑷⊙堋⑿藕诺缋卤；す芗敖酉呦；

(6)DEH系统主汽门、调速汽门行程传感器、信号电缆；す芗敖酉呦；

(7)真空泵本体压力开关、取样管、信号电缆；す芗敖酉呦；

(8)给水泵压力开关取样管、振动测点、信号电缆；す芗熬偷卣穸⒆俣次表；

(9)送风机本体处压力开关取样管、振动测点、信号电缆；す芗熬偷卣穸⒆俣次表；

(10)引风机压力开关取样管、信号电缆；す芗罢穸獾憔偷囟次表；

(11)火检冷却风机压力开关取样管、信号电缆；す；

(12)炉前供油压力开关、取样管、信号电缆；す；

(13)炉膛压力开关、取样管、信号电缆；す；

(14)汽包水位变送器、取样管、信号电缆；す；

(15)仪用压缩空气储罐分路手动门、各抽汽逆止门气源门

。

二、就地控制柜加装按钮防误碰；ふ

(1)1号机EH油泵控制柜；

(2)1号机开式水泵控制柜；

(3)1号机闭式水泵控制柜；

三、热工主要仪表校验

(1)1号机组C修校验重要监视、联锁用压力、差压变送器；

(2)1号机组C修校验；ぁ⒘沽；

(3)相关仪表管路疏通

。

注：以上均为1号机组

，2号机组检查校验、加装标识工作将在机组C修期间进行完善

。

检修分场将持续进行相关；ぁ⒘璞敢潜矸牢蟠ノ笈龉ぷ

，完善、更新相关警示标识

。提高设备运行可靠性

。